転換期、そしてフリルポシェット

キリンジの
「雨は毛布のように」

何とも優しい雨の表現です。

毛布の様な雨なら、外出の煩わしさも多少は軽減しそうです。

そんな雨にもう一つ、

tortoagoのバッグを持つことで

さらに

その煩わしさが少なくなれば、

作り手としてこれほど嬉しいことはありません。

ところが、革は雨や湿気が大敵です。

そこで撥水加工が施された革を使用している

こちらのバッグの紹介です。

（※防水加工ではなく、またその効果も永久ではございません）

先日もご紹介したフリルポシェット。

その製作工程をかいつまんで説明します。

帯状の革を直線で裁断します。

それぞれのパーツの右（直線）側は約1.3m/m幅で薄く漉いてあります。

この段階でコバ（断面）には色を付けておきます。

目分量でタックを取りながら仮縫いのミシンをかけます。

３枚と２枚で重ね、さらにミシンで仮縫いします。

小さい方のフリルが顔側にきます。

裏側は、フリルの裏面が直接服に触れる面積を少なくする為に

当て革を付けます。（革の裏は少しザラザラするので）

上の写真の状態ですでに厚みが5m/mを超えています。

（分かりやすく黒い革で）

上記のフリルを、2cm幅の革テープで表裏から挟み一気に縫います。

フリル部分の厚みはトータル8m/m程と相当厚くなります。

2cm幅の革テープのコバ（断面）も着色し、金具を取り付けたら

ショルダー部分の完成です。

フリルポシェットの完成形。

時間が無くてバッグ本体の製作過程は撮影できませんでした。

モノ作りをされている方から、

「フリル部分のパーツは曲線で裁断しているのですか？」と

たまに聞かれますが、曲線を直線にすることで生まれるフリルは

もっと緩やかな仕上がりになってしまうので、直線で裁断して

しっかりとタックをとっていきます。

元来僕は、トラッドやクラシカルなデザインが得意で

好んでその様なテイストのバッグを製作していたわけですが、

ある時からその枠を取っ払って、もっと面白いデザインに取り組みたいと

苦悩した時期がありました。

大手の様に資金があるわけでもなく、オリジナルの革や金具を

制作できるほどの生産数も無いので、ハンドメイド＋αのオリジナリティーを

激しく欲していたのです。

tortoagoの様な小さなブランドは正真正銘の隙間産業です。

他の業種でも同じかもしれませんが、その規模ゆえに

より他との差別化が必要になります。

あらゆる隙間を覗き

そしてある時思いあたりました。
「肩に象徴的なデザインを施したバッグは見た事がない」と。
それから毎日試作を繰り返し、その厚さのせいで

何十本ものミシン針を折りながら、ようやく辿り着いたのが

このフリルバッグです。

決して大袈裟な話ではなく、このデザインを思いつかなければ、
おそらく数年前にtortoagoは消滅していたと思います。

大手の生産数とは全く比べ物になりませんが、独立以来

数百のデザインを考え、また千数百個のバッグをコツコツと

作ってきた僕のキャリアにおいて、そんな理由でこのフリルデザインは
特にかけがえのない物なのです。

あ～、熱く語っちまった。

只今早朝５：５５（作文時）

初志貫徹、の告知。

date:5.10tue-15sun

time:12:00-20:00

（節電の為19:30終了の可能性があります）

http://www.hpfrance.com/Shop/Brand/soup_of_he_r_art.html

どなた様もご来場いただけます。